產(chǎn)品詳情：

   我公司專業(yè)生產(chǎn)加長軸熱循環(huán)風(fēng)機，加長軸電機，烘箱長軸風(fēng)機，保溫箱長軸風(fēng)機，產(chǎn)品具有耐高溫，隔熱，風(fēng)機的軸承采用高速、耐高溫的進口軸承，在50Hz的情況下2800轉(zhuǎn)/分鐘，在60Hz的情況下3450轉(zhuǎn)/分鐘，免潤滑，免維護。支持24小時長期運行，性能穩(wěn)定可靠，*，*。

   加長軸非標(biāo)耐高溫電機產(chǎn)品 我公司專業(yè)為客戶生產(chǎn)加長軸耐高溫非標(biāo)電機，非標(biāo)訂做長軸電機，耐高溫長軸電機，散熱風(fēng)輪，烤箱加長軸耐高溫電機，烘箱熱風(fēng)循環(huán)長軸風(fēng)機等。軸長可根據(jù)客戶要求量身定做，全方面的加工機械設(shè)備，更加貼心的工廠直銷體驗；軸承采用NSK設(shè)計，融合了國內(nèi)外的*技術(shù)、加長軸的電機達從0.18KW-7.5KW的功率等級范圍。歡迎洽談長軸電機事宜。

加長軸非標(biāo)耐高溫電機產(chǎn)品有傳動力矩大，無噪音，免潤滑，免保養(yǎng)的特點。軸長可根據(jù)客戶要求量身定做，全方面的加工機械設(shè)備，更加貼心的工廠直銷體驗。廣泛使用于電子、電機、通訊、電鍍、塑料、五金化工、儀器、印刷、制藥、PC板、粉體、含浸、噴涂、玻璃、木器建材等等的精密烘烤、烘干、回火、預(yù)熱、定型、加工等；內(nèi)熱循環(huán)，烘烤物件受熱均勻。

電機軸長：100mm-600mm；3、加長軸電機軸徑：11mm、14mm、19mm、24mm、28mm、32mm、38mm；4、馬達：F/H級絕緣、耐溫200℃，風(fēng)輪工作溫度耐溫達350℃；5、馬達轉(zhuǎn)子：動平衡校正,振動小；6、馬達軸心：材質(zhì)為40Cr，調(diào)質(zhì)處理，軸心徑向跳動公差在0.01mm以內(nèi)；7、軸承：用進口耐高溫軸承6201.6201；8、馬達引出線：長650MM,耐溫200℃以上；9、馬達特點：為低溫升設(shè)計加特殊鋁合金散熱片式外殼及鋁扇葉溫升更低。

烘箱熱風(fēng)循環(huán)長軸風(fēng)機工作原理

長軸電機，高溫電機是采用*的設(shè)計工藝，采用耐溫絕緣材料制造，它能保證電機在高溫環(huán)境下安全運行，不老化、不燒毀，其電機性能是根據(jù)風(fēng)機泵類負載的特點設(shè)計的可節(jié)省能源絕緣結(jié)構(gòu)，采用加強絕緣，從而保證絕緣可靠及提高使用壽命。

烘箱熱風(fēng)循環(huán)長軸風(fēng)機高溫電機特點

1、高溫電機采用時尚鋁合金、鋼板外觀設(shè)計，造型美觀。2、高溫電機選用高精度軸承，特種潤滑脂制造，噪音低，振動小。3、高溫電機采用耐高溫F級絕緣材料，保證電機在高溫環(huán)境下安全運行，不老化、不燒壞。4、運用*“電機對流式散熱"設(shè)計，打破傳統(tǒng)的排風(fēng)式散熱方式。5、電機軸可選用鉻鋼和不銹鋼材質(zhì)，其長短可根據(jù)客戶要求訂做；廣泛適用于環(huán)境試驗機、恒溫恒濕機、冷凍食品機械、食品烤爐、藥品烘焙設(shè)備等等。

烘箱熱風(fēng)循環(huán)長軸風(fēng)機電機結(jié)構(gòu)

熱風(fēng)循環(huán)烤箱由角鋼、不銹鋼板以及冷鋼板構(gòu)成。保溫層則由高密度硅酸鋁棉填充，高密度硅酸鋁棉保證了烘箱的保溫性，也確保了使用者的安全性。加熱器安裝位置可是底部、頂部或兩側(cè)。用數(shù)顯智能儀表來控制溫度。熱風(fēng)循環(huán)烘箱風(fēng)道設(shè)計有兩種：水平送風(fēng)和垂直送風(fēng)。

烘箱熱風(fēng)循環(huán)長軸風(fēng)機啟動前的檢查方法

1、新的或長期停用的電機，使用前應(yīng)檢查繞組間和繞組對地絕緣電阻。通常對500V以下的電機用500V絕緣電阻表；對500-1000V的電機用1000V絕緣電阻表；對1000V以上的電機用2500V絕緣電阻表。絕緣電阻每千伏工作電壓不得小于1MΩ，并應(yīng)在電機冷卻狀態(tài)下測量。2、檢查電機的外表有無裂紋，各緊固螺釘及零件是否齊全，電機的固定情況是否良好。3、檢查電機傳動機構(gòu)的工作是否可靠。4、根據(jù)銘牌所示數(shù)據(jù)，如電壓、功率、頻率、聯(lián)結(jié)、轉(zhuǎn)速等與電源、負載比較是否相符。5、檢查電機的通風(fēng)情況及軸承潤滑情況是否正常。6、扳動電機轉(zhuǎn)軸，檢查轉(zhuǎn)子能否自由轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動時有無雜聲。7、檢查電機的電刷裝配情況及舉刷機構(gòu)是否靈活，舉刷手柄的位置是否正確。8、檢查電機接地裝置是否可靠。